之前的文章統(tǒng)勛也給大家介紹過膜片聯(lián)軸器標(biāo)準(zhǔn)選型的方法，相信很多人看完之后，對于膜片聯(lián)軸器的認(rèn)識更深了一些。這次，統(tǒng)勛的専業(yè)技術(shù)人員再來給大家介紹一下膜片聯(lián)軸器公式選型的方法，幫助大家輕松完成選型工作。

膜片聯(lián)軸器公式選型的方法介紹

多數(shù)膜片聯(lián)軸器可使用之前介紹的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行選型，而以下的公式選型方法可應(yīng)用于：峰值載荷和制動應(yīng)用。需要提供峰值扭矩和頻率值、工作循環(huán)和制動器扭矩級別將有助于更精細(xì)的使用公式選型方法選型。 

峰值載荷對于扭矩值比正常值高的電機(jī)應(yīng)用情況、對于間歇運(yùn)轉(zhuǎn)、沖擊載荷、由于啟動或停止而引起的慣性作用或系統(tǒng)引起反復(fù)峰值載荷的應(yīng)用情況，使用下面的一個(gè)公式。系統(tǒng)峰值載荷是可能存在于系統(tǒng)中的蕞大載荷，選擇聯(lián)軸器的額定載荷等于或大于根據(jù)下面式子計(jì)算出的選型扭矩。

A、無反向峰值載荷

• 選型扭矩（ Nm ) = 系統(tǒng)峰值載荷

• 或 選型扭矩（ Nm ) = 系統(tǒng)峰值功率（ KW ）* 9550 /rpm

B、有反向峰值載荷

• 選型扭矩（ Nm ) = 1.5 * 系統(tǒng)峰值載荷 

• 或選型扭矩（ Nm ) =  1.5 * 系統(tǒng)峰值功率 （kw） * 9550 / rpm

C、偶然峰值載荷（無反向）

在聯(lián)軸器的預(yù)期壽命期間，如果系統(tǒng)峰值載荷出現(xiàn)的次數(shù)少于 1000 次的，便用下面的公式：

• 選型扭矩（ Nm ）= 0.5 * 系統(tǒng)峰值載荷

• 或選型扭矩（ Nm ）二 0 . 5x 系統(tǒng)峰值功率 （KW）* 9550 / rpm

• 有反向扭矩的情況，根據(jù)上面 B 步驟選型

膜片聯(lián)軸器公式選型法實(shí)例——高峰值扭矩

選擇用于回轉(zhuǎn)設(shè)備的聯(lián)軸器，連接齒輪減速器低速軸和軋機(jī)翰出輥道。電機(jī)在基本速率運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)額定功率為 37KW，此時(shí)系統(tǒng)作用在聯(lián)軸器處得蕞大扭矩估計(jì)為 l0000Nm 。當(dāng)電機(jī)在基本速率運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)速為 77 rpm 轉(zhuǎn)/分。鍵槽尺寸為 28mm * 16mm 的減速軸直徑是 110mm 。鍵槽尺寸為 32mm * 18mm 的減速軸直徑是 130mm ．要求軸間隙 25Omm 。電機(jī)和減速器軸外伸部分長度分別為 180mm。

1、連接齒輪減速器低速軸和軋機(jī)輸出輥道（間隙為 250mm ) JMJ 為正確選擇。

2、在步驟，中使用蕞大反轉(zhuǎn)扭矩公式1B： 1.5 * 10000 = 1500ONm 來進(jìn)行扭矩值的選擇。

3、尺寸型號為大小 JMJ16，其額定扭矩值為 1600ONm ，超過所需要選擇的扭矩值 l5000Nm 。對于 JMJ16 類型，允許用的轉(zhuǎn)速為 2300 rpm （轉(zhuǎn)/ 分），所需要的 BE 尺寸為 25Omm 可滿足調(diào)節(jié)要求。 N 軸套蕞大孔徑為 14Omm ，帶有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)鍵槽，可滿足兩端軸直徑尺寸調(diào)節(jié)需求。

膜片聯(lián)軸器公式選型就說到這里，如果大家對于選型有任何疑問，可以與我們統(tǒng)勛取得聯(lián)系，我們有専業(yè)的技術(shù)人員負(fù)責(zé)選型。如果想要選型更精細(xì)，可以出具詳細(xì)的圖紙，并針對圖紙溝通細(xì)節(jié)，明確具體需求和使用環(huán)境，這樣才能不影響生產(chǎn)。